乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
乳化罐的系统组成：
一、慢速混合系统
搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。
速度过慢：减速器发热严重。
速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。
1、两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2、全自动的可移动的刮板由PTFE材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。
3、动平衡的同心轴。
4、外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L制成。
5、电子定时器安装在PLC上,以便于调节工作时间。
6、配备的减速电机——ABB公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。
慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
（1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
（2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
