WRL高剪切乳化机是一种直立式安装的乳化设备。定转子设计为爪式偶合结构,物料从主机上部与下部同时吸入，并向四周离心抛出,剪切均质效率成倍提高,避免釜内上部物料易产生死角问题。该高剪切乳化机适用于在各种大、小反应釜、普通容器上进行均质、精细、乳化。小容量乳化也可以进行移动吊装使用。
我们生产的高剪切乳化机更快速、更均匀、更稳定。
高剪切乳化机的工作原理：
高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将-个相或多个相分布到另一个连续相中。 而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产”生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、波层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的更好产品。
高剪切乳化机的工作过程
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转 子外端产生至少15m / s以上的线速度,高可至40m/ s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂。使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速 地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,完成分散、乳化、均质过程。
